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存货盘点表(存货盘点表)

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仓库管理系统

1.材料的验收和入库。入库前,仓库管理员应根据清单所列的名称和数量进行清点,经检验员质量检验合格后,方可入库。2.库管员对入库物资进行清点后,及时填写入库单,经主管签字后,库管员和财务部各持一份,采购人员持一份报销凭证。3.应严格控制仓库管理,在下列情况下可拒绝验收或入库。a)未经总经理或部门主管批准的采购。b)与合同计划或请购单不一致的采购材料。c)采购的材料不符合要求。d)不是根据生产订单生产的材料。4.对于因生产急需或其他原因不能入库的物资,库管员应当场验收,并及时填写‘验收单’。二。材料的保管。物资入库后,要根据不同的类别、性能、特点、用途分类堆放,做到‘二阶、三阶、四级定位’。a)二阶:物料摆放整齐,库容干净整洁。b)三清:材料清、数量清、规格清。c)4号定位:按面积、排、架、位定位。2.库管员应随时检查常用或每日更换的材料,如发现有错误,必须查明原因并及时纠正。3.库存信息应及时上报。要认真核对数量、文字和表格,确保报表数据的准确可靠。三。材料的接收和分发。仓库管理员应根据申购人的申购单如实发放物资。如果领料单未经主管签字,书面文件不清楚或被涂改,仓库管理员有权拒绝发放物料。2.库管员必须根据采购时间遵守“先进先出”的原则。3.领料人员所需物资缺货,仓库管理员应及时按要求填写领料单,经部门负责人批准后提交采购人员及时采购。对于自供产品,应开具生产订单,经部门负责人签字同意后,送生产部安排生产。4.未经办理领料手续,任何人不得以任何名义从仓库领料,不得在货架或货位上乱翻,仓库管理员有权制止和纠正其行为。5.所有以旧换新的物资都要以旧换新;各种要使用的工具要放在工具卡上,由领用人和部门负责人签字。4.归还材料1。如因生产计划变更而出现余料,应及时将物料退回仓库并办理手续。2.废旧物资退库时,仓库管理员应根据“废品损失报告”进行清点,入库并做好记录和标识。

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